Poznavanje dijelova za štancanje
Dijelovi za štancanje su proizvodna tehnologija dijelova određenog oblika, veličine i izvedbe pomoću snage konvencionalne ili posebne opreme za štancanje, tako da je ploča izravno podvrgnuta deformacijskoj sili i deformaciji u kalupu. Listni materijal, kalup i oprema tri su elementa obrade štancovanja. Proces štancanja je postupak hladnog deformiranja metala. Stoga se naziva hladno utiskivanje ili utiskivanje listova, koje se naziva i utiskivanje. To je jedna od glavnih metoda metaloplastične obrade (ili obrade tlakom), također pripada tehnologiji oblikovanja materijala.
50 do 60 posto globalnog čelika izrađeno je od metalnog lima, od čega se većina dorađuje prešanjem. Automobilska karoserija, lim radijatora, bubanj kotla, školjka spremnika, motor, lim od silikonskog čelika za električnu jezgru, itd. Instrumenti, kućanski aparati, uredski strojevi, posude za skladištenje i drugi proizvodi, također postoji veliki broj dijelova za žigosanje. Žigosanje je učinkovita proizvodna mjera, usvojite kompozitnu matricu, anomalija je progresivna matrica s više stanica, može dovršiti tehničku operaciju višekanalnog štancanja u preši kako bi se dovršilo automatsko generiranje materijala. Brzina proizvodnje, dugo vrijeme odmora, niska cijena, više od stotine komada u minuti zajednička proizvodnja, omiljena je u mnogim prerađivačkim pogonima.
Štancanje dijelova i odljevaka, otkovaka, ima tanke, jednolike, lagane, jake karakteristike. Radni komad s armaturnim šipkama, rebrima, savijanjem ili prirubnicom, koji je teško proizvesti u ovom poznatom promjeru, može se proizvesti utiskivanjem kako bi se poboljšala njegova krutost. Zbog odbacivanja grubog kalupa, točnost izratka može doseći razinu mikrona, a visoka preciznost, dosljedne specifikacije, mogu se utisnuti iz rupe, izbočine itd. U stvarnoj proizvodnji obično se koristi tehnološki test sličan procesu utiskivanja , kao što je ispitivanje učinka dubokog izvlačenja, ispitivanje učinka bubrenja i tako dalje za provjeru učinka žigosanja materijala, kako bi se osigurala kvaliteta gotovih proizvoda i visoka stopa prolaznosti.
Oprema za utiskivanje, osim debele ploče s hidrauličkim oblikovanjem, obično koristi stagnaciju. Za svjetsku stagnacijsku prešu velike brzine s više stanica kao fokus, postavite konfiguraciju opreme za odmotavanje, prikupljanje gotovih proizvoda, isporuku i druge stagnacije, kao i biblioteku kalupa i postavljanje brze izmjene kalupa, te korištenje računalnog snopa francuskih cijevi, može stvoriti visoku stopu proizvodnje proizvodne linije za pasivno žigosanje.
