Prilagođene precizne matrice za utiskivanje, prilagođene hardverske matrice, kućanski uređaji/strojevi/automobilski dijelovi

I. Važnost triboloških svojstava matrica za utiskivanje
Tribologija proučava ponašanje trenja, trošenja i podmazivanja između sučelja. Tijekom štancanja interakcija između matrice i lima je složena i promjenjiva, a promjene u koeficijentu trenja izravno utječu na stanje tečenja metala, raspodjelu naprezanja i kvalitetu površine. Razumnom kontrolom triboloških svojstava mogu se postići sljedeći ciljevi:

- Poboljšajte točnost oblikovanja: Smanjite otpor trenja, potaknite ravnomjeran protok listova, smanjite bore i pukotine i osigurajte točnost dimenzija proizvoda.

- Produžite život matrice: Optimizirajte uvjete trenja kako biste smanjili trošenje matrice, poboljšali trajnost i stabilnost matrice i smanjili učestalost zamjene i održavanja.

- Ušteda energije i zaštita okoliša: Smanjite gubitke uslijed trenja kako biste smanjili potrošnju energije, usvojite napredne tehnologije i materijale za podmazivanje i ostvarite ekološku proizvodnju.

- Promicanje inovacije procesa: Kroz tribološku kontrolu, razvijte nove procese štancanja kao što su -žigosanje čelika visoke čvrstoće i precizno oblikovanje te promičite tehnološku nadogradnju u industriji.

II. Trenutno stanje istraživanja triboloških svojstava matrica za utiskivanje
Trenutno su akademska i industrijska zajednica postigle konsenzus: na ponašanje trenja matrica za utiskivanje sveobuhvatno utječu svojstva materijala, stanje površine, uvjeti podmazivanja i parametri procesa. Povezano istraživanje uglavnom se usredotočuje na sljedeća četiri aspekta:

1. Tehnologija površinske obrade materijala: Postupcima kao što su površinsko prskanje, nitriranje i lasersko ojačavanje, površinska hrapavost i tvrdoća kalupa se prilagođavaju, značajno poboljšavajući njihova tribološka svojstva i postižući zahtjeve niskog trenja i visoke otpornosti na trošenje.

2. Maziva i tehnologija podmazivanja: napredni proizvodi kao što su čvrsta maziva, nano-maziva i ekološki prihvatljiva maziva-na bazi vode poboljšavaju učinke podmazivanja uz smanjenje utjecaja na okoliš; inteligentni sustavi podmazivanja omogućuju preciznu kontrolu volumena podmazivanja, dodatno poboljšavajući učinkovitost podmazivanja.

3. Modeli trenja i simulacija: Primjenom numeričkih tehnika kao što je analiza konačnih elemenata (FEA) i simulacija s više-razmjera, točni modeli trenja konstruirani su za usmjeravanje dizajna kalupa i optimizaciju procesa, smanjenje troškova pokušaja-i-pogrešaka i promicanje implementacije digitalne proizvodnje.

4. Nadgledanje-u stvarnom vremenu i inteligentna kontrola: Kombinacijom tehnologije senzora, stanje trenja i stupanj istrošenosti kalupa nadziru se u stvarnom vremenu, omogućujući inteligentno predviđanje i održavanje, produžujući životni vijek opreme i osiguravajući kontinuitet i stabilnost proizvodnje.