Metalno kućište, dijelovi za utiskivanje zaštitnog poklopca, matrice za utiskivanje metala

Materijal je primarni preduvjet za određivanje kvalitete površine utisnutih dijelova. Njegova inherentna svojstva i stanje površine izravno određuju otpornost na deformacije i stabilnost površine tijekom procesa štancanja. S jedne strane, mehanička svojstva materijala, kao što su granica razvlačenja, istezanje i tvrdoća, izravno utječu na jednolikost plastične deformacije tijekom utiskivanja. Ako je granica razvlačenja previsoka, vjerojatno će doći do lokalne koncentracije naprezanja tijekom utiskivanja, što dovodi do površinskih pukotina; dok će nedovoljno rastezanje spriječiti ravnomjerno rastezanje materijala tijekom procesa istezanja, što će rezultirati naboranjem ili pucanjem površine. Ovi nedostaci izravno oštećuju kvalitetu površine.

S druge strane, kvaliteta površine samog materijala još je važnija. Ogrebotine, kamenac, hrđa, mrlje od ulja i drugi nedostaci na površini sirovog materijala pojačat će se tijekom procesa žigosanja i izravno prenijeti na površinu žigosanog dijela, stvarajući nedostatke koje je teško popraviti. Na primjer, ako oksidni sloj na površini hladno{2}}valjanog čeličnog lima nije temeljito očišćen, oksidni sloj će otpasti i ugraditi se u površinu obratka tijekom utiskivanja, stvarajući udubine; dok će uljne mrlje koje se lijepe na površinu dovesti do neravnomjernog podmazivanja tijekom štancanja, povećavajući trenje između matrice i materijala, uzrokujući površinske ogrebotine. Stoga su odabir visoko{4}}kvalitetnih sirovina i rigorozna predobrada površine prva linija obrane u osiguravanju kvalitete površine utisnutih dijelova, određujući početnu točku kvalitete površine od samog početka.

Kao temeljni nositelj procesa utiskivanja, preciznost dizajna, kvaliteta proizvodnje i stanje održavanja matrice izravno određuju kvalitetu oblikovanja površine utisnutih dijelova. Zazor matrice jedan je od ključnih parametara koji utječu na kvalitetu površine. Ako je zazor prevelik, materijal će se pocijepati tijekom utiskivanja, što će rezultirati grubim poprečnim-presjekom, povećanim neravninama i smanjenom glatkoćom površine. Ako je zazor premalen, trenje između matrice i materijala će se pojačati, ne samo trošeći površinu matrice, već također uzrokujući pretjeranu kompresiju površine materijala, što rezultira ogrebotinama, udubljenjima, pa čak i prianjanjem materijala, ozbiljno oštećujući integritet površine.