Metalni kalupi za utiskivanje LPG ručki i baza

Učinkovitost strojne obrade ključni je kriterij u mehaničkoj obradi, a metalni i ne{0}}metalni materijali pokazuju značajne razlike u ponašanju tijekom operacija rezanja. Metalni materijali općenito imaju izvrsnu plastičnost i žilavost. Prilikom rezanja, materijali obradaka kontinuirano se deformiraju i formiraju konzistentne strugotine pod djelovanjem alata, čime se postižu stabilna stanja rezanja i ravnomjerno opterećenje alata. To omogućuje učinkovite konvencionalne procese obrade kao što su tokarenje i glodanje korištenjem standardnih alata i parametara obrade. Na primjer, tipični metalni materijali uključujući čelik i legure aluminija mogu postići optimalnu ravnotežu između učinkovitosti obrade i životnog vijeka alata pod uobičajenim uvjetima rezanja.

Nasuprot tome, ne-metalni materijali pokazuju bitno drugačije karakteristike rezanja. Većina ne-metalnih materijala ima nisku plastičnost i visoku lomljivost, koji imaju tendenciju da proizvode diskontinuirane fragmentirane strugotine tijekom rezanja. Mnogi ne-metalni materijali također su osjetljivi-na toplinu. Nepravilna kontrola temperature tijekom obrade lako uzrokuje omekšavanje materijala, taljenje pa čak i ablaciju. U strojnoj obradi inženjerske plastike, na primjer, pretjerana brzina rezanja stvara znatnu toplinu uslijed trenja, što rezultira prianjanjem obratka na površine alata. To pogoršava točnost obrade i ubrzava trošenje alata. Takve se karakteristike uvelike razlikuju od stabilnih performansi rezanja metala, što dodatno odražava inherentne razlike u obradi između metalnih i-metalnih materijala.

Alati za rezanje su ključne komponente mehaničke obrade. Različite karakteristike obrade metalnih i ne-metalnih materijala izravno određuju razlike u materijalu alata, strukturnom dizajnu i kriterijima odabira. Metalni materijali pokrivaju širok raspon tvrdoće, od aluminijskih legura niske-čvrstoće do legiranih čelika visoke-tvrdoće, koji postavljaju različite zahtjeve za tvrdoću alata, otpornost na trošenje i toplinsku stabilnost. Alati od tvrdog metala, alati od -brzoreznog čelika i alati s premazom obično se koriste za strojnu obradu metala. Ovi alati pružaju dovoljnu tvrdoću i žilavost da izdrže udarce rezanja i opterećenja trenjem, čime se osigurava visoka učinkovitost obrade i pouzdana trajnost alata. Konkretno, alati s premazom mogu učinkovito povećati toplinsku otpornost i smanjiti abrazivno trošenje tijekom obrade metala visoke-tvrdoće, dobro se prilagođavajući karakteristikama rezanja metalnih obradaka.

Usprkos tome, izbor alata za nemetalne materijale strogo ovisi o inherentnim svojstvima ciljnih radnih komada. Za krte ne-metalne materijale kao što su keramika i staklo, alati za rezanje moraju imati veliku oštrinu i malu silu rezanja. Dijamantni alati i ultra-precizni alati za rezanje naširoko se koriste za sprječavanje loma obratka uzrokovanih pretjeranim otporom rezanju. Za topli-ne-metalne materijale kao što su plastika i guma, dizajn i odabir alata daju prioritet rasipanju topline, kako bi se smanjilo nakupljanje topline rezanja i izbjegla toplinska deformacija ili ablacija materijala. Takva neusklađena prilagodljivost alata dodatno razlikuje karakteristike obrade između metalnih i ne-metalnih materijala. Neispravan odabir alata ne samo da će ugroziti kvalitetu obrade, već može dovesti i do potpunog kvara obrade.