Prilagođeni metalni anti{0}}šiljci za penjanje, šiljci za ograde, kontinuirano probijanje, matrice za utiskivanje

Kako bismo riješili problem mjehurića zraka na površini obrađenih plastičnih dijelova, koji utječu na njihov izgled, prvo moramo razumjeti glavni uzrok stvaranja mjehurića. Pojava mjehurića nije slučajna; to je rezultat propusta u više aspekata, uključujući sirovine, opremu i procesne parametre. Svako odstupanje od detalja može postati leglo mjehurića.

Iz perspektive sirovina, ako plastične granule nisu dovoljno osušene, zaostala vlaga brzo će ispariti tijekom obrade na visokoj-temperaturi, stvarajući plinove koje je teško izbaciti i na kraju kondenzirati u mjehuriće na površini proizvoda. Neuravnotežen omjer sirovina, ili loša kompatibilnost između aditiva i osnovne smole, također može dovesti do nakupljanja plina tijekom obrade, što rezultira mjehurićima zraka na površini obrađenih plastičnih dijelova, što utječe na njihov izgled. Na razini opreme i procesa, pretjerano velike brzine puža i nedovoljan protutlak u strojevima za injekcijsko prešanje mogu uzrokovati neravnomjernu plastifikaciju sirovina, sprječavajući učinkovito sabijanje zarobljenog zraka. Začepljeni ili loše dizajnirani otvori kalupa sprječavaju pravodobno izbacivanje plinova nastalih tijekom obrade, tjerajući ih na površinu proizvoda i stvarajući mjehuriće, što dovodi do ponovljenih problema s izgledom obrađenih plastičnih dijelova.

U fazi predobrade sirovina moraju se uspostaviti strogi standardi sušenja. Za različite vrste plastičnih granula moraju se postaviti odgovarajuće temperature i vremena sušenja kako bi se osiguralo da se sadržaj vlage u sirovinama kontrolira unutar sigurnog raspona. Time se prekida put isparavanja vlage i stvaranja mjehurića na izvoru, u osnovi izbjegavajući rizik od mjehurića na površini obrađenih plastičnih dijelova, koji utječu na njihov izgled. Istovremeno, tijekom formulacije sirovina, količina aditiva mora biti strogo kontrolirana u skladu sa zahtjevima procesa, a mora se osigurati temeljito miješanje kako bi se zajamčilo ravnomjerno miješanje sirovina, izbjegavajući mjehuriće uzrokovane problemima kompatibilnosti.

Precizna kontrola parametara procesa je ključna. Tijekom obrade, brzina puža i protutlak stroja za injekcijsko prešanje moraju se razumno prilagoditi prema debljini proizvoda i karakteristikama sirovina kako bi se osigurala puna plastificacija sirovina i izbacio sav zarobljeni zrak. Nadalje, temperatura obrade mora biti precizno kontrolirana kako bi se izbjegle pretjerano visoke temperature koje uzrokuju razgradnju sirovine i stvaranje plina ili pretjerano niske temperature koje rezultiraju nepotpunom plastifikacijom. Jačanjem obrane na razini procesa u potpunosti se može riješiti problem mjehurića na površini obrađenih plastičnih dijelova koji utječu na njihov izgled.