Koji su koraci hardverske obrade kalupa
U procesu obrade kalupa potrebno je pridržavati se propisanog procesa kako bi se osigurala točnost kalupa i kvaliteta proizvoda. Obrada kalupa je složen proces, u obradi procesa mora biti točan.
Koji su koraci obrade kalupa?
1. Priprema matrice: matrica je uglavnom metalna. Uzmimo obradu kovanja kao primjer, sirovina za kovanje je općenito šipka, ploča i cijev. Operater uglavnom odabire prema specifičnom obliku i geometrijskoj veličini gredice. Izrada tanke ploče može se koristiti običnom izrezom ili finom izrezom. Ako trebate kovati dijelove prstena, također možete koristiti rezanje cijevi.
Drugo, gruba obrada dijelova: Za grubu obradu dijelova uzimamo glodanje kao primjer, sve dok su dani vanjski obrisi i oblik dijelova, može se generirati putanja obrade. Luk se može automatski povećati na oštrom kutu staze kako bi se osigurala glatka staza i zadovoljili zahtjevi strojne obrade velike brzine. Prikladno za glodanje ravnine i utora. Može odabrati više kontura, obrada s više otoka.
Treće, poluzavršna obrada: poluzavršna faza je sekundarna obrada glavne površine radi pripreme za završnu obradu glavne površine.
Četiri, toplinska obrada: je sveobuhvatan proces, to je materijal stavljen u određeni medij za zagrijavanje, očuvanje topline, hlađenje, promjenom površine ili unutarnje strukture materijala za kontrolu njegove izvedbe. Grijanje, izolacija, hlađenje tri procesa, ponekad samo grijanje, hlađenje dva procesa. Ta su dva procesa povezana i ne mogu se prekinuti.
Pet, završna obrada: dopuštenje za obradu je manje od grube obrade, odaberite prave podupirače za rezanje, kontrolirajte brzinu podupirača, obratite pozornost na veličinu materijala i sjaj.
Vi. Površinska obrada šupljine: Različite metode površinske obrade kalupa mogu promijeniti kemijski sastav, organizaciju i performanse površine kalupa, kako bi se uvelike poboljšale i poboljšale površinske performanse kalupa. Kao što su tvrdoća, otpornost na habanje, trenje, vađenje iz kalupa, očuvanje topline, otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju itd. Ovaj je korak od velike važnosti za poboljšanje kvalitete matrice, uvelike smanjenje troškova proizvodnje, poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i davanje pune iskoristiti potencijal materijala matrice.
Sedam, montaža kalupa: prema određenim tehničkim zahtjevima, dijelovi se sastavljaju u komponente, a zatim se sastavljaju u dijelove, pa čak i cijeli stroj. Postoje dva oblika montaže, naime fiksna montaža i mobilna montaža. Odaberite različite metode sastavljanja za masovnu proizvodnju.
Tijekom sastavljanja, neki dijelovi matrice moraju biti polirani i podrezani. Glavni sadržaj montaže modula je sastavljanje obrađenih dijelova kalupa i standardnih dijelova u potpuni kalup prema zahtjevima općeg sklopnog crteža kalupa. Nakon testa kalupa također je potrebno prilagoditi i podrezati neke dijelove kako bi kalup proizveo dijelove koji zadovoljavaju grafičke zahtjeve, a kalup može raditi normalno kontinuirano, kako bi se dovršila obrada kalupa.
