Utiskivanje dijelova uobičajene loše i protumjere
O raznim nedostacima dijelova za žigosanje koje proizvode tvornice za žigosanje, analizirali smo nekoliko točaka u prva dva članka. Danas ćemo pogledati uzroke i preventivne mjere posljednjih nekoliko loših dijelova za žigosanje.
9. Položaj slijepe rupe se mijenja prilikom savijanja
1) Razlozi
Veličina položaja rupe je pogrešna, (slabljenje savijanja i napetosti);
Rupa različita srca (visina savijanja nije dovoljna, prazno klizanje, odskok, fenomen fluktuacije ravnine savijanja);
Kada linija savijanja i središnja linija dviju rupa nisu paralelne, visina savijanja manja je od minimalne visine savijanja.
Rupe blizu linije savijanja sklone su deformaciji.
2) Protumjere
Mjere različitih srčanih uzroka:
Provjerite jesu li lijeva i desna visina savijanja ispravne;
Ispravljanje istrošenih klinova i ploča tipla;
Smanjite oprugu kako biste osigurali paralelnost i ravnost dviju zakrivljenih površina;
Promijenite rutu procesa, prvo korekcija savijanja, a zatim probijanje.
Predstavlja igru koja se otvara prema van
Osigurajte minimalnu visinu savijanja H(H Veći ili jednak R plus 2t t debljina materijala R polumjer savijanja);
Promijenite oblik obrađenog dijela kako biste ispustili dio ispod minimalne visine savijanja bez utjecaja na upotrebu.
Rupu u blizini linije savijanja lako je proizvesti mjere deformacije:
U dizajnu dijelova za savijanje kako bi se osiguralo da je udaljenost od dijela za savijanje do ruba rupe X veća od određene vrijednosti X Veća ili jednaka (1.5-2.0)tt debljini ploče za savijanje;
Pomoćna rupa dizajnirana je na dijelu za savijanje kako bi apsorbirala naprezanje deformacije savijanja, što može spriječiti deformaciju rupe u blizini linije savijanja. Općenito se usvaja shema savijanja prije probijanja.
10. Nakon što su dijelovi savijeni, dio koji se savija očito je tanji
1) Protumjere
The bending radius is too small relative to the plate thickness (r/t>3 savijanje pod pravim kutom) općenito povećava radijus savijanja;
Višekutno savijanje čini dio za savijanje tanjim i većim. Kako bi se smanjilo stanjivanje, usvojena je metoda savijanja pod jednim kutom i više procesa koliko god je to moguće.
Kada se koristi probijač oštrog kuta, probijač ulazi preduboko u matricu i debljina dijela za savijanje je očito smanjena.
11. Prirubnice dijelova za crtanje se gužvaju u procesu izvlačenja
1) Razlozi
Sila držanja prirubnice je premala da bi se oduprla prekomjernom tangencijalnom tlačnom naprezanju; I izazvati tangencijalnu deformaciju, čime se gubi stabilnost nakon stvaranja bora. Tanji materijal također lakše stvara bore.
2) Protumjere
Povećajte snagu držanja držača i odgovarajuće povećajte debljinu materijala.
12. Uzroci i sprječavanje pucanja stijenki dijelova za duboko izvlačenje
1) Razlozi
Radijalno vlačno naprezanje materijala tijekom dubokog izvlačenja je preveliko.
Radijus ugla matrice je premali;
Loše podmazivanje dubokog izvlačenja;
Sirovina ima lošu plastičnost.
2) Protumjere
Smanjite silu držanja;
Povećajte radijus ugla matrice;
Pravilna uporaba maziva;
Odaberite materijal s boljom ravnom linijom ili pojačajte proces žarenja u radionici.
13. Dno dijela za duboko izvlačenje je poderano
1) Razlozi
Radijus ugla matrice je premalen, tako da je materijal u stanju rezanja.
2) Protumjere
(obično se događa u početnoj fazi dubokog izvlačenja) povećajte radijus ugla matrice i učinite ga glatkim. 0.2 µm.
14. Rub dijelova dubokog izvlačenja je neravan i naboran
1) Razlozi
Uzorak nije u skladu sa središtem matrice ili je debljina materijala neujednačena, kao i radijus ugla matrice i razmak između matrice i matrice su neujednačeni (polumjer ugla matrice je prevelik i odvaja se od držača matrice u završnoj fazi dubokog izvlačenja, tako da držač matrice za materijal koji nije prešao uokrug ne može biti utisnut u matricu, a zatim se povlači u matricu kako bi se formirao rubni nabor.
2) Protumjere
Premjestite matricu, ispravite radijus ugla matrice i razmak između matrice i matrice kako biste postigli veličinu čak i prije puštanja u proizvodnju (smanjite polumjer ugla matrice ili upotrijebite zakrivljeni uređaj za držanje matrice da biste eliminirali presavijanje).
15. Konusni dijelovi ili polukuglasti dijelovi naboraju se u struku tijekom dubokog izvlačenja
1) Razlozi
Na početku dubokog izvlačenja, većina materijala je u suspendiranom stanju, plus sila držanja je premala, radijus ugla matrice je prevelik ili se koristi previše maziva. Radijalno vlačno naprezanje se smanjuje i materijal postaje nestabilan i naboran pod djelovanjem tangencijalnog tlačnog naprezanja.
2) Protumjere
Povećajte silu držanja slijepog uzorka ili upotrijebite strukturu šipke za kalandriranje, smanjite radijus ugla kalupa ili učinite materijal malo debljim.
