Prilikom korištenja matrice za utiskivanje potrebno je obratiti pozornost na nekoliko točaka
Radni dijelovi i kvaliteta površine matrice usko su povezani s otpornošću na habanje, otpornošću na lom i prianjanjem matrice, što izravno utječe na životni vijek matrice, a posebno vrijednost površinske hrapavosti ima veliki utjecaj na vijek trajanja matrice. umrijeti. Ako je površinska hrapavost prevelika, vjerojatno će uzrokovati fenomen koncentracije naprezanja kada oprema radi, a to će dovesti do pukotina između vrha i udoline, što neće utjecati samo na trajnost rada opreme, već i također utječu na otpornost na koroziju površine obratka i na kraju izravno utječu na točnost vremena upotrebe matrice. Stoga moramo obratiti pozornost na sljedeće točke kada koristimo matricu za utiskivanje.
U procesu strojne obrade potrebno je promatrati stanje istrošenosti brusnih dijelova. U slučaju ozbiljnih opeklina, potrebno je strogo kontrolirati uvjete i metode procesa mljevenja (kao što su tvrdoća, veličina čestica, rashladno sredstvo, brzina punjenja itd.).
U procesu obrade, površinu radnog dijela kalupa treba spriječiti od ogrebotina, kao što su srednji sloj, pukotine, tragovi udara i drugi makro nedostaci.
Potrebno je provjeriti je li proizvodni materijal matrice za utiskivanje prikladan, a postupak toplinske obrade prikladan. Za matricu za štancanje, proces toplinske obrade ima veliki utjecaj na nju. Ako je temperatura previsoka, metoda i vrijeme kaljenja su nerazumni, vrijeme kaljenja i temperatura su nerazumni, a koljeno nije pravilno odabrano, tada će se matrica oštetiti nakon ulaska u proizvodnju žigosanja.
Veličina i dubina slijepe rupe nisu dovoljne, što može lako blokirati utor i oštetiti slijepu rupu.
Dizajn opruge mora biti odgovarajući. Ako je sila opruge premala ili visina jednolike čahure nije jednaka, opruga će puknuti, otvor za zatvaranje će se nagnuti i dijelovi će biti ozbiljno oštećeni.
Probijač mora biti pravilno montiran i čvrstoća vijaka mora biti odgovarajuća, inače će probojnik otpasti ili se slomiti.
Kada se koristi matrica za utiskivanje, položaj i smjer dijelova nisu pravilno postavljeni, vijci nisu ispravno pričvršćeni, radna visina je preniska, stup za vođenje nije dovoljno podmazan, kvar opreme za punjenje, neuobičajeno preša i tako dalje uzrokovat će oštećenje matrice za utiskivanje.
