Postolje plinskog štednjaka, štitnik za ruke, metalni dijelovi za utiskivanje kućišta boce, mehanička oprema Metalne matrice za utiskivanje

I. Razumijevanje osnovnih principa više-koračnog načina rezanja žičanom erozijom

"Vi-način rezanja s erozijom žice" odnosi se na postupak izvođenja grube i fine završne obrade dva ili više puta na istoj putanji obrade u fazama. U početku se za grubu obradu koriste veća struja i veća brzina kako bi se brzo uklonila većina materijala; tada se manja struja i manja brzina koriste za finu završnu obradu kako bi se osigurali glatki rubovi-bez neravnina. Srž ove strategije korak-po-je racionalna raspodjela ulazne energije kako bi se izbjeglo prekomjerno trošenje molibdenske žice u jednom procesu.

II. Faza grube obrade: učinkovito skidanje materijala, smanjeno opterećenje

U fazi grube obrade, povećanjem razmaka pražnjenja i širine impulsa, velika količina metalnog materijala može se brzo skinuti, a pritisak na molibdensku žicu je relativno mali. Budući da je glavni zadatak brzo oblikovanje, a ne potraga za ekstremnom preciznošću, brzina dodavanja žice može se odgovarajuće povećati kako bi se smanjio izravan utjecaj jednog pražnjenja na molibdensku žicu. To osigurava učinkovitost proizvodnje uz istovremeno smanjenje trošenja molibdenske žice uzrokovano dugotrajnim radom visokog-intenziteta, postavljajući dobre temelje za kasniju finu završnu obradu.

III. Završna faza: rafinirana obrada, produljeni životni vijek

Nakon ulaska u fazu završne obrade, parametri se podešavaju na nisko-energetski način rada, smanjujući gustoću energije pražnjenja i dopuštajući molibdenskoj žici da završi završnu obradu površine pod blažim uvjetima. Ključ ove faze je kontrola stabilnosti pražnjenja kako bi se izbjeglo nepotrebno preskakanje iskri, čime se smanjuje rizik od loma molibdenske žice. Istodobno, radna tekućina lakše odnosi sitne ostatke nastale tijekom završne obrade, smanjujući dodatna oštećenja uslijed trenja uzrokovana njihovim prianjanjem na molibdensku žicu, dodatno štiteći njezin integritet i trajnost.

IV. Optimiziranje parametara procesa za optimalan sinergijski učinak

Kako biste u potpunosti iskoristili prednosti "žičanog EDM više-načina rezanja (gruba/završna obrada)", različite procesne parametre potrebno je fleksibilno prilagoditi na temelju specifičnih karakteristika materijala, debljine obratka i složenosti oblika. Na primjer, za--materijale koje je teško obraditi kao što je cementni karbid, vršna struja tijekom grube obrade može se odgovarajuće povećati kako bi se ubrzalo uklanjanje materijala; dok za tanko{4}}dijelove, veći naglasak treba staviti na kontrolu stabilnosti tijekom završne obrade kako bi se spriječilo da deformacije utječu na točnost. Preciznim usklađivanjem parametara rezanja u različitim fazama, može se postići savršen prijelaz između grube i završne obrade, maksimizirajući životni vijek molibdenske žice.