Prilagođene ručke boca za LPG, metalni dijelovi za utiskivanje i matrice za utiskivanje kućanskih aparata

Nepravilno stezanje: glavni uzrok deformacije kod tokarenja dijelova od aluminijske legure s tankim{0}}stjenkama
Deformacija dijelova od aluminijske legure tankih- stijenki u biti je rezultat neravnoteže između sile stezanja, sile rezanja i krutosti dijela. Tradicionalne metode stezanja često zanemaruju strukturne karakteristike tankih-stjenki dijelova. Na primjer, korištenje stezne glave s tri-čeljusti za izravno stezanje vanjskog promjera dijela s tankim-stjenkama može rezultirati prekomjernom silom stezanja koja trenutno spljošti dio, uzrokujući nepovratnu plastičnu deformaciju na mjestu stezanja. Nasuprot tome, nedovoljna sila stezanja može uzrokovati vibriranje i pomicanje dijela pod silom rezanja tijekom tokarenja, što dovodi do nejednake debljine stjenke i zaobljenosti izvan--tolerancije. Još je problematičnije to što aluminijske legure imaju visoku toplinsku vodljivost i veliki koeficijent toplinskog rastezanja. Lokalizirano naprezanje koje se stvara tijekom stezanja dalje se oslobađa pod utjecajem topline okretanja, pogoršavajući deformaciju dijela i čineći stezanje za kontrolu deformacije u CNC tokarenju tankih{11}}stjenki dijelova od aluminijske legure glavnom bolnom točkom u procesu obrade.

Precizno stezanje: izgradnja temeljnog tehnološkog sustava za kontrolu deformacije

Da bi se postigla kontrola deformacije tijekom CNC tokarenja tankih-stjenki dijelova od aluminijske legure, tehnički sustav mora biti izgrađen od tri dimenzije: metode stezanja, dizajna sile i prilagodbe procesa. Time se proces stezanja pretvara iz "pasivnog učvršćivanja" u "aktivnu kontrolu oblika".

Fleksibilnost i decentralizacija temeljni su principi pri odabiru metoda stezanja. Za prstenaste dijelove s tankim-stjenkama može se koristiti specijalizirani unutarnji nosač. Ravnomjerno raspoređeni potporni blokovi primjenjuju potpornu silu s unutarnje stijenke dijela, pretvarajući silu stezanja u jednoliku radijalnu potporu i izbjegavajući lokaliziranu koncentraciju naprezanja. Za tanko-dijelove u obliku diska, vakuumsko adsorpcijsko stezanje je idealno. Negativni tlak čvrsto prianja dio na referentnu ravninu, što rezultira ravnomjernom raspodjelom sile stezanja bez mehaničkih udubljenja, savršeno ispunjavajući zahtjeve kvalitete površine tankih-stjenki dijelova od aluminijske legure. Ove specijalizirane metode stezanja u osnovi izbjegavaju nedostatke tradicionalnog stezanja, pružajući hardversku podršku za kontrolu deformacije tijekom CNC tokarenja tankih-stjenki dijelova od aluminijske legure.

Precizna kontrola sile stezanja je temeljna tehnologija. Ključ za kontrolu stezne deformacije u CNC tokarenju tankih-dijelova od aluminijske legure leži u postizanju dinamičke ravnoteže između sile stezanja i sile rezanja. S jedne strane, tehnologija simulacije konačnih elemenata koristi se za simulaciju raspodjele naprezanja dijela pod različitim silama stezanja kako bi se odredio optimalni prag sile stezanja-osiguravajući da se dio ne pomiče tijekom okretanja, a istovremeno izbjegava deformaciju zbog prekomjerne sile stezanja. S druge strane, inteligentni -uređaji za mjerenje sile mogu se koristiti za praćenje promjena u sili stezanja u stvarnom vremenu i dinamičko prilagođavanje sile stezanja u kombinaciji s parametrima rezanja, osiguravajući da je sila stezanja uvijek unutar sigurnog raspona, doista postižući "primjenu sile na zahtjev".