Kalup se koristi u procesu oblikovanja štancanjem, oblikovanjem i štancanjem, kovanjem kalupa, hladnim usmjeravanjem, istiskivanjem, prešanjem dijelova metalurške praha, lijevanjem pod pritiskom i prešanjem pod tlakom ili injekcijskim prešanjem inženjerske plastike, gume, keramike i drugih proizvoda na koje djeluje vanjske sile. To je alat za izradu praznine u dio specifičnog oblika i veličine.
Kalup ima specifičnu konturu ili oblik unutarnje šupljine, a oblik konture s reznim rubom može odvojiti prazno prema obliku konture, odnosno probijanju; oblik unutarnje šupljine može omogućiti da slijepa proba dobije odgovarajući trodimenzionalni oblik.
Kalup je općenito podijeljen u dva dijela: pomični kalup i fiksni kalup ili konveksni kalup i konkavni kalup, koji se mogu odvojiti ili kombinirati. Blanko se napuni ili se dio izvadi prilikom odvajanja, a dio se odvoji ili oblikuje od slijepe kada se zatvori. U procesu slijepog oblikovanja, oblikovanja, žigosanja, kovanja kalupa, hladnog usmjeravanja, prešanja i prešanja pod tlakom, na kalup se primjenjuje vanjska sila potrebna za odvajanje ili oblikovanje; u procesu istiskivanja, lijevanja tla i kalupa ubrizgavanjem, vanjska sila se kontrolira tlakom zraka, na slijepo se nanose čepovi, probijalci itd., a matrica snagom širenja slijepe ploče.
Osim samog kalupa, treba mu i podnožje kalupa, podnožje kalupa, vodilica i uređaj za izbacivanje proizvoda. Te su komponente obično izrađene od opće namjene kako bi bile prikladne za određeni raspon različitih kalupa.
Primjena kalupa izuzetno je široka. U masovnoj proizvodnji elektromehaničkih proizvoda, poput automobila, bicikala, šivaćih strojeva, fotoaparata, motora, električnih uređaja, brojila itd., Kao i u proizvodnji kućanskih aparata, koristi se velik broj kalupa.
Kalup se u osnovi proizvodi u jednom komadu, a oblik je složen i ima visoke zahtjeve za strukturnu čvrstoću, krutost, tvrdoću površine, površinsku hrapavost i točnost obrade. Stoga proizvodnja kalupa zahtijeva visoku razinu tehnologije. Pravovremena opskrba i kvaliteta kalupa izravno utječu na kvalitetu proizvoda, troškove i razvoj novih proizvoda. Stoga je razina proizvodnje plijesni jedan od važnih znakova razine mehaničke proizvodnje.
Kalupi za obradu metala klasificirani su prema korištenoj tehnologiji obrade. Uobičajeno se koriste: kalupi za štancanje, uključujući kalupe za štancanje, kalupi za savijanje, kalupi za duboko izvlačenje, kalupi za tokarenje, kalupi za skupljanje, valoviti kalupi, kalupi za ispupčenje, kalupi za oblikovanje itd .; Kovačke matrice, uključujući kovačke matrice za kovanje, prevrtanje matrica itd .; kao i kalupi za ekstrudiranje i kalupi za lijevanje. Kalupi koji se koriste za obradu nemetala i metalurgije praha imenovani su i klasificirani prema objektima obrade, uključujući plastične kalupe, gumene kalupe i kalupe za metalurgiju praha.
Matrica za utiskivanje je matrica koja se koristi za oblikovanje i odvajanje žigosanja u limu. Kalup koji se koristi za oblikovanje ima šupljinu, a kalup koji se koristi za odvajanje ima rezni rub. Najčešće korištena kalupa za štancanje ima samo jednu stanicu za dovršetak proizvodnog procesa. Ova vrsta kalupa široko se koristi, jednostavne je strukture, laka za proizvodnju, ali niske učinkovitosti proizvodnje. Kako bi se poboljšala produktivnost, na kalupu se mogu složiti višestruki postupci štancanja, poput slijepog, dubokog crtanja, štancanja, obrezivanja, itd., Tako da blanko može dovršiti višestruke postupke štancanja u jednoj stanici. Taj se kalup naziva kompozitni kalup. .
Uz to, višestruki postupci poput slijepog savijanja, savijanja, dubokog izvlačenja, probijanja i obrezivanja raspoređeni su u različitim stanicama kalupa. Tijekom postupka štancanja, slijepi prozori se uzastopno utiskuju i oblikuju kroz više stanica, sve dok konačna stanica ne postane sustav. Ova vrsta kalupa naziva se progresivni kalup, koji se naziva i kontinuirani kalup.
Karakteristike kalupa za štancanje su: visoka preciznost, točna veličina, razmak između probijalice i kalupa nekih kalupa za bušenje je blizu 0; brzina probijanja je brza, što može probiti desetke do tisuće puta u minuti; vijek kalupa je dug, a neki limovi silicijskog čelika Život slijepe matrice više je od milijuna puta.
