Metalno kućište plinomjera za kućanstvo, matrice za istezanje i prirubnice zaštitnog poklopca

Visoko{0}}naponske granične sklopke za uzemljenje često rade u izazovnim okruženjima. Vanjska mjesta trafostanica stalno su izložena eroziji od kiše i koroziji od slanog spreja, dok se industrijske postavke mogu suočiti s korozijom izazvanom kiselim i alkalnim plinovima. Ovi oštri uvjeti ubrzavaju proces korozije metalnih komponenti. Kada kritične komponente-krajnjih sklopki prekidača za uzemljenje visokog napona korodiraju, to prvo utječe na fleksibilnost njihovog prijenosnog mehanizma, uzrokujući zaglavljivanje prekidača i nemogućnost točnog aktiviranja graničnih signala. U teškim slučajevima, korozija može uzrokovati loš kontakt, što dovodi do kvara uzemljenja. Ako dođe do curenja, posljedice bi mogle biti katastrofalne. Nadalje, korozija kontinuirano nagriza metalnu podlogu, smanjujući životni vijek komponenti, povećavajući troškove održavanja i zamjene opreme i stavljajući ogroman pritisak na rad i održavanje elektroenergetskog sustava. Stoga je zanemarivanje tretmana za sprječavanje korozije za visoko{9}}naponske granične sklopke sklopke za uzemljenje jednako podmetanju tempirane bombe za sigurnost napajanja.

Na razini nadogradnje materijala, odabir metalnih materijala s izvrsnom otpornošću na koroziju je temeljan. Na primjer, korištenje nehrđajućeg čelika umjesto tradicionalnog ugljičnog čelika za komponente jezgre prijenosa i kućište graničnih prekidača, korištenje gustog oksidnog filma koji čine elementi kao što su krom i nikal u nehrđajućem čeliku, učinkovito se odupire prodoru vanjskih korozivnih medija, smanjujući rizik od korozije iz izvora. Za neke komponente-koje nose kritično opterećenje, također se može odabrati čelik visoke{3}} otporan na atmosferilije. Njegova posebna formula legure može stvoriti stabilan zaštitni sloj u prirodnom okruženju, značajno poboljšavajući otpornost na koroziju i postavljajući materijalnu osnovu za dugo-stabilan rad visoko-naponskih uzemljivača i graničnih prekidača.

Obrada površinske zaštite ključna je karika u obradi za sprječavanje korozije visokonaponskih sklopki za uzemljenje i graničnih sklopki. Trenutačno glavne tehnologije za zaštitu površine uključuju vruće-cinčavanje, elektrostatičko premazivanje prahom i galvanizaciju. Vru-cinčavanje potapanjem uključuje uranjanje metalnih komponenti u rastaljeni cink, stvarajući jednoličan i čvrsto prianjajući zaštitni sloj cinka na površini. Ovaj sloj cinka ne samo da pruža fizičku izolaciju, već također preferirano korodira kroz princip žrtvene anode, štiteći unutarnju metalnu podlogu. Ovaj tretman je posebno prikladan za vanjske visokonaponske sklopke za uzemljenje i krajnje sklopke, učinkovito otporne na koroziju od kiše i slane vode. Elektrostatsko premazivanje prahom uključuje ravnomjerno raspršivanje izolacijskog praha na površinu komponente, koja nakon stvrdnjavanja na visokoj-temperaturi stvara gusti plastični zaštitni film. Ova folija ne samo da izolira zrak i vlagu, već također pruža izvrsnu izolaciju, dodatno povećavajući sigurnost opreme. Galvanizacija, ovisno o zahtjevima, može obložiti površinu komponente metalima-otpornim na koroziju kao što su nikal i krom, poboljšavajući estetiku komponente i otpornost na hrđu. Ovo je prikladno za komponente graničnog prekidača s visokim zahtjevima za izgledom i preciznošću.