Prilagođeno precizno kontinuirano utiskivanje dijelova za utiskivanje mehanizama za zaključavanje klizne tračnice automobilskih sjedala, uključujući zasune, ploče za zaključavanje i kalupe

1. Karakteristike jakog spajanja procesnih parametara
Cijeli proces štancanja uključuje sinergijske učinke višestrukih procesnih parametara, koji su međusobno povezani snažnom nelinearnom spregom i međusobnim ograničenjima. Podešavanje parametra u jednoj-točki prekida inherentne veze unutar sustava parametara. Ciljana optimizacija jednog parametra može uzrokovati neusklađenost u drugim povezanim parametrima, što dovodi do lokalizirane koncentracije naprezanja u limu, abnormalne plastične deformacije materijala i konačnog smanjenja ukupne stabilnosti sustava procesa štancanja.

2. Nedostatak sustava -Sveobuhvatnog sustava ocjenjivanja na razini
Podešavanje parametra u jednoj-točki temelji se na jednom indeksu performansi, procjenjujući učinkovitost procesa isključivo prema pojedinačnim standardima kao što su točnost dimenzija gotovog proizvoda i kvaliteta izgleda površine, bez razmatranja više-dimenzionalnih ograničenja i sveobuhvatnih performansi procesnog sustava. Proces žigosanja posjeduje karakteristike sustava s više-ciljeva i više{4}}ograničenja. Optimiziranjem jednog indeksa ne može se postići ukupno poboljšanje performansi sustava i može imati skrivene negativne utjecaje na druge karike procesa u proizvodnom lancu, uzrokujući neravnotežu procesnog sustava.

3. Nedostatak mehanizma kontrole povratne veze dinamičke zatvorene-petlje
Proces masovne proizvodnje štancanja uključuje dinamičke varijable kao što su istrošenost opreme, fluktuacije svojstava metalnog lima i istrošenost kalupa. Parametri procesa se stalno mijenjaju. Podešavanje parametara u jednoj-točki je statična, jednokratna-aktivnost optimizacije, kojoj nedostaje sustav zatvorene-petlje za dinamički nadzor, povratne informacije o podacima i-podešavanje parametara u stvarnom-vremenu tijekom rada procesa. Fiksni rezultati podešavanja ne mogu se prilagoditi dinamičkim promjenama u uvjetima proizvodnje, što dovodi do kontinuiranog pada stabilnosti procesnog sustava.

4. Oslanjanje na-otklanjanje pogrešaka temeljeno na iskustvu, nedostatak podrške za simulacijske podatke. Srž podešavanja parametra u jednoj-točki oslanja se na iskustvo operatera na-licu mjesta, bez sustavnih proračuna simulacije ili podataka numeričke simulacije kao teorijske potpore. Iako-otklanjanje pogrešaka temeljeno na iskustvu može riješiti uobičajene nedostatke u jednostavnim radnim uvjetima, vrlo je osjetljivo na padanje u lokalni optimum u složenim uvjetima oblikovanja novih energetskih komponenti, neusklađivanje s globalno optimalnim procesnim rješenjem i izravno povećavanje vjerojatnosti nestabilnosti u sustavu procesa štancanja.