Proizvođač kalupa za duboko izvlačenje spremnika za vodu

Proizvođač kalupa za duboko izvlačenje spremnika za vodu
Uvod u proizvod:
Naša tvrtka proizvodi kalupe za utiskivanje za širok raspon primjena, prilagođavajući se svim zahtjevima, od malih komponenti do velikih oblikovanih dijelova. Naše iskustvo i tehnologija: s više od 30 godina iskustva, koristimo napredni softver i vrhunsku-tehnologiju kako bismo osigurali optimalna rješenja. Koristimo najnoviju CAD-CAM tehnologiju i najsuvremeniju---opremu kako bismo osigurali da proizvodni kalupi ispunjavaju proizvodne zahtjeve i zadovoljavaju specifikacije proizvoda kupaca i kritična vremena isporuke.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Duboko izvlačenje je specijalizirani proces oblikovanja lima koji se koristi za stvaranje tro{0}}dimenzionalnih oblika od ravnih metalnih proizvoda. Obično se koristi za proizvodnju raznih komponenti i proizvoda, uključujući automobilske dijelove, kuhinjsko posuđe i industrijske spremnike. Proces koristi bušilicu i matricu za formiranje šupljeg, bešavnog oblika dubine od ravnog metalnog lima.

Prednosti dubokog izvlačenja

Duboko izvlačenje postoji već stoljećima, i to s dobrim razlogom. Proces je točan i ponovljiv s mnogim prednostima:

Bez šavova: Duboko izvlačenje proizvodi oblike koji su ujednačeni i besprijekorni, smanjujući potencijalne slabe točke u gotovom dijelu.

Čvrstoća: U nekim slučajevima, otvrdnjavanje materijala tijekom deformacije može povećati čvrstoću dijelova.

Ujednačenost: Duboko izvučeni dijelovi imaju visok stupanj postojanosti od početka proizvodnje do kraja.

Brzo vrijeme ciklusa: Preše postavljene za duboko izvlačenje mogu se brzo ciklirati, što ovo čini vrlo učinkovitim načinom za proizvodnju velikih količina dijelova.

Smanjeni tehnički rad: Duboko izvlačenje može se automatizirati, značajno smanjujući troškove rada.

Malo održavanja: Postavke dubokog izvlačenja zahtijevaju manje tekućeg održavanja od konkurentskih procesa.

Brže sastavljanje: Duboko izvlačenje može stvoriti oblike sa zatvorenim krajem, smanjujući ili eliminirajući potrebu za proizvodnjom ili zavarivanjem kao sekundarnim procesima.

1

3

10c927efb6d46957f2ed59aafa4f59a

Kada koristiti duboko crtanje

Duboko izvlačenje najbolje funkcionira s duktilnim metalima. Općenito, bilo koji metal koji se može hladno valjati u lim trebao bi imati dovoljnu duktilnost za duboko izvlačenje, ali također je potrebno uzeti u obzir svojstva materijala poput otvrdnuća ili anizotropije. Odgovarajući materijali uključuju aluminijske legure, mjed, bakar i bakrene legure, titan, hladno valjani niskougljični čelični lim i neke nehrđajuće čelike.

 

Idealni oblici za duboko crtanje uključuju pravokutnike i os-simetrične strukture poput cilindara ili hemisfera, ali proces može obraditi i složenije oblike.

 

Ovisno o obliku koji se proizvodi, troškovi alata i postavljanja mogu uvelike varirati. Za jednostavne oblike, troškovi mogu biti niži od drugih procesa, ali s povećanom složenošću dolazi do povećanja troškova. U nekim slučajevima, taj se trošak može nadoknaditi minimalnim zastojem dubokog izvlačenja, niskim održavanjem i smanjenim zahtjevima tehničke radne snage tijekom vijeka trajanja proizvoda. Čimbenici koji mogu povećati složenost uključuju:

 

Prisutnost i mjesto značajki dijela

Smjer obilježja

Protruzija značajki

Veličina i proporcije dijela, uključujući debljinu materijala

 

Popularni tagovi: proizvođač kalupa za duboko izvlačenje spremnika za vodu, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, kupovina, cijena, proizvedeno u Kini

Pošaljite upit